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塑料造粒机_玖德隆_塑料造粒机
发布时间：2019-09-14 浏览次数：62 返回列表
塑料造粒机_玖德隆_塑料造粒机聚丙烯（共聚物）片材的物理机械性能项 目 指 标 拉伸屈服强度（纵、横向）/MPa ≥20.0拉伸弹性模量（纵、横向）/MPa ≥8×100纵向尺寸变化率/% ≤60 选择的成型温度越高，细节的精度也就越好。只是对于结晶型的塑料，如APET 、CPET 是一个例外。如果材料的厚度在4mm 以上，若要得到较好的细节清晰度的话，就要对材料有足够的加热。若有必要的话，可以减小加热强度，延长加热周期。 成型作用力越大，得到高清晰度就越容易。请注意：对于许多塑料片材，机器的成型力不足（如真空吸塑成型）可以通过更高的成型温度来弥补。上述标准也适用于面积牵伸为4 ：1或成型高宽比达到1 ：2的情况。在高温下进行更大的牵伸，很难获得均匀的壁厚。 真空吸塑成型模具温度越高，细节清晰度就越好。就压力成型而言，模具温度低可以通过提高成型压力来弥补。这种方法通常被用来成型OPS的薄片材，不能用过冷的模具获得到较好的制品细节。 如果片材将被模塑成表面有工程结构的制件，模具就必须加热到接近材料的玻璃化转变温度。排气好的模具可以得到更高的细节清晰度。当空气被包裹在模具的平面或结构中，模塑制品上的结构深度会变浅，表面呈光滑状。 整体牵伸越大，对获得高清晰度越 一旦在真空吸塑成型机上完成加热过程，比如将加热源从真空吸塑成型机上移走，或者是成型材料从机器上的加热部分传送到成型部位，材料开始冷却。但是到真空吸塑成型开始时，成型材料仍然具有必要的成型温度。事实上，在加热结束到开始成型这段时间必须尽可能短。这段时间越长，成型材料就需要越热。然而有些塑料不能被加热到成型温度以上，因为它们在高温下会被破坏，加工性能得不到保证。 从单工位机器上移走热源应尽量快，带有立加热、成型工位的加热片材也要快速移出，开始进人真空吸塑成型工序。预成型采用吸或吹的方式预拉伸，然后通过热辐射、对流开始冷却，并且与模塞助压局部接触。 由于与成型模具接触，真空吸塑成型一开始，冷却就很迅速。随着与模具的接触，冷却加剧。在成型周期中，薄制品只花十分之一秒，厚制品要花几秒，因此，为使制品良好，片材应保持足够的温度。如图3-11所示，a 表示薄片在真空吸塑成型时，随时间变化的温度曲线。这种情况下，表面温度 一 内部温度。b是厚片的温度曲线，其表面温度与内部温度不等图3-10 R 真空吸塑成型成型的半径，表征标准制件的精度（参见附件表1)； s材料厚度对于真空吸塑成型来说，冷却时间与下列因素有关：塑料的种类；拉伸后的材料厚度；成型温度；真空吸塑成型模具的材质；
